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混炼机混炼过程遇到的问题

喷霜现象 喷霜是一种由于配合剂喷出胶料表面而形成一层类似“白霜”的现象，二手混炼机，多数情况是喷硫，但也有是某些配合剂（如某些品种防老剂、促进剂TMTD或石蜡、硬脂酸等）的喷出，还有是白色填料超过其大填充量而喷出（喷粉）。       

引起喷霜的主要原因是生胶塑炼不充分；混炼温度过高；混炼胶停放时间过长；硫磺粒子大小不均、称量不准确等。有的也因配合剂（硫磺、防老剂、促进剂、白色填料等）选用不当而导致喷霜。       

对因混炼不均、混炼温度过高以及硫磺粒子大小不均所造成的胶料喷霜问题，可通过补充加工加以解决。

天然橡胶的混炼方法

天然橡胶--天然橡胶具有良好有混炼性能，包辊性良好，生胶强力和初粘性较高，大连二手混炼机供应，塑性、并用性及对配合剂的浸润性都较好，加热12寸二手混炼机，吃粉较快。但天然胶对混炼时间较敏敢，混炼时间过短，混炼胶表面会呈现颗粒状，造成压延挤出困难，混炼时间过长，又会导致过炼。开炼机混炼，16寸二手混炼机，辊温在45-55°C之间，前辊比后辊高5°C。密炼机混炼多采用一段混炼法，排胶温度在120°C以下。

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